清潔生產成功案例 （四） - 鴻興印刷 上行下效 推動環保

於2010年參與「清潔生產伙伴計劃」的鴻興印刷，在推行環保及清潔生產的政策時，採用已得到實證的環保物料，並由管理層開始大力推動，達致循序漸進、上行下效的良好效果。

鴻興印刷的內地廠房鴻興印刷(中國)於2010年參加「清潔生產伙伴計劃」，並取得「粵港清潔生產伙伴（製造業）標誌」。集團資訊管理及營運支援總經理黃富祥表示，大力提倡環保，是基於一份責任感：「只要抬頭望望天空，便知道要多做環保工作。這個天空不只屬於市民，還屬於所有人，包括我們。」

集團主要參加兩個項目，包括投資16.5萬元更新冷凝水回收機組，把高達130度的水回收到冷凝器內，再重新放回鍋爐熱水中使用，減少鍋爐水加熱的能源消耗，每年不僅節省55噸重油及9,360噸食水，更可降低約28萬元成本，不足7個月便回本。

另外又花了22萬元購買兩台變頻空壓機，可為各項生產設備節約用電，每台變頻空壓機每年節約3萬度電，滅少195.8噸二氧化碳排放，回本期約3.5年。另外，公司亦有不少環保、清潔生產及節能的措施，如印刷用油墨，由礦物油改為大豆油墨，減少有機性揮發，保障員工健康，以及把辦公室分區設置光管，按實際工作人數作分區開關，達到節能及滅少碳排放。

員工由被動變為主動

黃富祥指，企業要推行環保政策，最理想是採取由上而下的方式，既可確保資源分配，亦可讓員工感受到公司的決心，令員工由被動變為主動，提出促進環保的良方。公司內部已成立一個「環保小組」，主動收集員工的環保建議，審視公司進一步推行環保的空間，未來工作如計算及設法減少碳排放等。

此外，審慎是推行企業環保的第二個重點，先找出有實效的環保工具，否則可能更為浪費。他說：「早在2006年，我們使用一款無火牛的光管，雖然用電量是少了，但由於這款光管壽命較短，變相製造更多廢物，根本不合乎環保原則！」經長時間研究及觀察，最後改用一隻既慳電、壽命又長的環保光管。

採取多項環保措施後，黃富祥坦言，整體營運成本僅降低不足1%，但仍然十分值得繼續投資在環保項目。他說：「經濟效益只是附帶的好處，最主要是行動可以帶來多少環保效益。」

藉著參與「清潔生產伙伴計劃」及取得「粵港清潔生產伙伴（製造業）標誌」，可在公司內部推廣環保訊息及氣氛，同事的參與投入感亦越來越大。對於內地的環保政策，黃富祥表示，深圳等城市空氣已漸見改善，由於內地地方大，不同地區在環保法例上的執行或有偏差，如能把偏差收窄，相信環保會進一步收效。

查詢「清潔生產伙伴計劃」詳情，請致電：2788 5588，電郵: enquiry@cleanerproduction.hk。



資料來源：資本企業家

清潔生產成功案例 （三） - 中編印務環保生產提升企業形象

印刷商中編印務自2008年起，透過參與「清潔生產伙伴計劃」，進行一連串節能減排改善措施，在節省成本之餘，更提升企業形象，贏取客戶的信心。
                                                                                                            
於東莞市大朗自設印刷廠的中編印務，主要生產出口至歐美的教科書、醫學書及宗教書籍，公司一直為環保出一分力。董事總經理何文漢表示，早於2000年已推行預塗覆膜技術，減少VOC排放量。至2008年，中編印務透過推廣活動，得知香港政府推行「清潔生產伙伴計劃」，便決意參與。

自此，中編印務與香港生產力促進局互相緊密連繫，並邀請環保專家到工廠實地評估，檢討廠內原有的環保清潔生產技術，從而進一步發掘節能減排潛力。以增加洗車水循環過濾系統為例，雖然投資超過40萬元，但成效卻異常卓越。

洗車水經過了循環系統處理，能夠反覆再用，使洗車水採購量足足減少了70%。由於洗車水會沾上油污，在沒有用上循環過濾系統之前，會有大量污水需要處理，並且不能再用，使用系統後在大量節省成本的同時，亦為環保出一分力。

中央供墨系統節能減廢

同時，經過環保專家的專業評估和建議，中編印務亦落實了中央供墨系統。過往每部印刷機的油墨均使用一至兩公斤裝的小罐油墨，每年需棄置的鐵罐達十萬罐，所消耗的成本與製造的環境問題可想而知。在採用中央供墨系統後，由於可使用200公斤裝的油墨，採購成本立即降低了5至7%。而由於毋須再以人手頻密換墨，節省大量人力資源。

除了大幅節省成本外，大朗中編於2009年獲頒發「粵港清潔生產伙伴標誌」，其形象亦能大大提升。公司的主要客户為位於歐美的國際出版商，這些客户對環保意識要求極高，定期監察供應商於環保生產的成效。自相繼落實多項清潔生產項目以來，廠房的環保表現一直提升，所推行的環保工作得到客戶的認同及信任，因此能於競爭激烈的印務業站得住腳。

能夠成為環保生產企業的典範，何文漢認為，企業要推行清潔生產項目時，要有理念和決心。環保項目往往投資額不低，回報卻不明顯，純粹以商業角度未必考慮。然而當真正實行時，才發現環保項目確實能夠節省成本，且提高企業形象，甚至能透過環保項目，改善員工工作環境，提高歸屬感。當然，若要更有效率，可聯合政府以致環保專才的機構，透過專業意見及評估，讓環保項目推行得更有成效。

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資料來源：資本企業家

清潔生產成功案例 （二） - 聯豐電鍍提升更新系統推動環保

於2010年參與「清潔生產伙伴計劃」的聯豐電鍍，全面提升廠房自動化生產線，並引入先進設備，降低耗能及提升中水回用等措施，成功建立環保廠房的典範。

聯豐電鍍廠於1979年在香港成立，由現任香港電鍍業商會副會長兼秘書長林祖池先生創辦，專門為五金製品客戶提供滾掛電鍍及相關表面處理服務，產品遠銷歐美、日本、台灣等地。1992年在惠州市惠陽區建廠投產。現時年產值達6,000萬港元。林祖池的兩位兒子，先後於早年回歸家業。其中幼子林威而留學英國回港後，先加入會計師行並出任企業顧問，及後又回到聯豐擔任行政管理工作，將其顧問得到的經驗帶入公司，並為企業進行連串改善生產流程，企業電腦化等，來提升生產效能。

傳統電鍍行業一向予人高污染、低效能的印象。聯豐電鍍廠經理林威而表示，企業管治及廠房生產流程上十分著重環保，建廠時起已經積極投資環保處理和設備；在建廠初期，當各企業對環保的意識還處於較低水準時，聯豐已經走在前端，建立以氣浮法系統處理電鍍污水。經過不斷的探索和研究，相繼在1999年和2007年，進行了第二和第三次的大型工藝更新。到2009年，聯豐正式開展清潔生產工程，整個環保處理系統再一次大規模的改造，以符合穩定達標排放和60%中水回用的國家要求。在開展清潔生產審核同期，聯豐亦為員工管理進行ISO的認證培訓，於2010年10月通過ISO14001認證。2010年10月，聯豐獲得清潔生產標誌，成為粵港清潔生產伙伴（製造業）標誌企業。

引入太陽能加熱鍍液系統

聯豐早前多項清潔生產技術改善項目，其中主要包括：投入54萬元加設太陽能及熱泵加熱系統，利用太陽能及熱泵系統對電鍍槽液加溫及對生活用水加熱，每年節省用電約60萬度，佔總耗電量達66%，降低約40萬元的生產成本。另外，又花65萬元引入全自動清洗及除油系統，大大減少清洗用水和污水排放，提高污水處理效果，每年可節省用水逾2,200噸，降低25萬元生產成本。

林威而指，隨著企業落實一連串改善項目，此舉能夠降低總成本達一成外，並且可節省約70%能源，及可提升中水回用60%等，超過國家的新環保規定，同時令企業形象大大提升，有助提升訂單數目。他預期，大部分清潔生產改善項目的投資，回本期都為兩至三年期，故對企業運作造成的影響不算太大。

林威而指出，通過參與清潔生產伙伴計劃，加深了管理層及員工對清潔生產的認識，使生產人員掌握了其科學管理方法，為今後清潔生產工作的持續發展奠定了基礎。他說：「將清潔生產思想與企業運作結合，有助推動企業的可持續發展，公司上下對清潔生產工作重視，在各生產環節充分考慮到節能、降耗、減污，公司整體自然達到增效的目標，加速公司進一步提昇環保的意識和層次。」

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資料來源：資本企業家

清潔生產成功案例 （一） - 比美高集團 綠色生產 提升品牌形象

玩具業為傳統勞工密集的行業，生產過程涉及多個工序，容易造成高耗能及污染問題。比美高集團自2006年起，積極推行多項清潔生產的項目，成功實現企業節能減排的目標，履行社會責任之餘，同時提升品牌形象。

本港老牌玩具製造廠美昌集團旗下的比美高精密模具（東莞）有限公司，成立於1985年，主要生產按比例製造的仿真合金模型車、機動玩具車及多種塑膠和電子玩具，產品暢銷歐美市場。比美高集團行政總裁顏志永為美昌集團創辦人顏培英的兒子，十多年前顏志永外國留學返港加入公司，引入多元品牌策略外，同時在企業內積極推動清潔生產，開拓新的市場空間。

在推行環保工作上，比美高在企業內落實多個節能減排的環保項目，包括：在宿舍生活區及飯堂安裝太陽能加熱系統、在全廠大型注塑機上加置變頻器、屋頂綠化等。集團最近完成了「清潔生產伙伴計劃」的成效核證項目，為其中的太陽能加熱系統及變頻設備，評估實際成效。每年分別降低耗能成本121萬及24萬元，回本期為17及5個月。

顏志永認為，透過清潔生產項目，實現「節能、降耗、減污、增效」，從而降低生產成本，提高公司的綜合效益；另一方面，更能提高公司的管理水準，提高包括：管理人員、工程技術人員、前線工人的環保意識；同時，清潔生產還可以有效改善工人工作環境，提升生產力，進一步為公司樹立良好的社會形象，有助企業建立品牌形象。

內部成立兩小組促環保

除了「粵港清潔生產伙伴（製造業）」標誌外，比美高先後獲得東莞市清潔生產企業、恒生珠三角環保獎章、沃爾瑪能效提升項目可持續發展先鋒企業獎((Walmart Award of Sustainability Pioneer)等，環保成就有目共睹。為順利開展環保項目，集團特別成立「可持續發展組」及「清潔生產小組」。顏志永表示，「清潔生產小組」的成員來自於各生產車間，他們熟悉各自車間內的生產工藝及設備，在項目改善的過程中收集資料；而「可持續發展組」統籌監管公司的環保項目，彙整數據對專案的成效進行分析，從而制定出合理的環保工作指引及目標。兩小組雙管齊下，推動環保事半功倍。

顏志永表示，清潔生產不是一個一年或數年就完結的項目，它是一個持續的過程，因此集團會持續推動已實施的環保項目，完善企業內部環保制度，在符合公司的經濟原則下（新設備投資回本期不多於兩年），為設備更新換代，保持綠色優勢。他期望，集團在2013年能實現碳減排10%的目標，積極步向低碳生產，同時能計算出至少1至2款主打產品的碳足跡，降低溫室氣體排放，拓展綠色商機。


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資料來源：資本企業家

莞港企業升級檔案 (九) – 中星嬰兒用品由生產邁向品牌

公司背景：

中星嬰兒用品的生產廠房位於東莞市石排鎮，主要生產各類嬰兒（布料）用品，其中包括室內及室外用品和嬰兒環保尿片及醫療產品。主要供應給歐州、美國和日本客戶。

中星嬰兒用品(東莞)有限公司參加了由東莞市政府資助的「在莞港資企業升級轉型輔導平台」的基本評估服務，以配合公司提升生產績效之目的，公司還計劃推行人才及精益生產的專案，在質量和生產效益上進一步支撐品牌的發展。

雖然全世界人口的出生率近年續漸下降 (據估計2005-2010年世界人口平均出生率為每一千人的新生人數是20.3)，但嬰兒用品的消費市場仍然方興未艾，只要是好的產品，即使價格不菲，在經濟許可的情況下，父母會樂意花費在自己的寶貝身上。反之，質量(包括安全)欠佳的產品，將不獲歡迎，還會破壞公司的信譽。

故此，縱使有客戶與中星嬰兒用品洽談百多萬件產品的生意，基於對質量及安全的考慮，中星還是放棄贏取可觀收入的機會。「質重於量」一直是中星嬰兒用品的核心經營理念。

中星生產的用品十分多元化，由室內的嬰兒床上用品、窗簾、吊飾、布類玩具；室外用的嬰兒背帶、嬰兒車套到嬰兒環保尿片及醫療產品一應俱全。公司由十多年前的貼牌生產發展到自創品牌；由嬰兒用品發展至醫療產品，皆以「優質安全」來打造產品優勢。

參與設計、較客更嚴

對大多數客戶而言，供應商只是按照其規格來製造產品；但中星有其一套嚴緊的質量要求，對客戶的產品亦會給予設計上的意見，務求產品能達到高質量水平。「有時候公司的安全標準比客更嚴，若產品達不到要求，我們不會生產！」中星嬰兒用品執行董事葉甦明確的表示。

領導是關鍵、管理文化為重點

在談及企業的發展和升級轉型的挑戰時，葉先生認為企業領導人不應只看到工業面對的困難：「工業沒有黃昏，只有黃昏的事業！」他相信商機永遠是不乏的，問題是如何去把握，因此企業領導人應以積極的心境和正面的態度來面對挑戰。葉先生還指出企業的管理文化也不容忽視。

中星嬰兒用品建立的是開放、透明度高及注重員工關係的管理文化。「公司很多資料，員工都可以獲取。」「公司不僅重視工作績效，工廠管理人員亦很關心員工的起居。」葉先生說。由於公司與員工保持良好及互信關係，即使工資的計算方法曾因客觀環境改變而需作出調整，員工也願意接受。中星深信員工是企業的重要資產。

培育人才，強化QTP

培育第二梯隊的管理人才是中星嬰兒用品的發展策略重點之一。雖然中星有忠誠的員工，但管理層仍感需進一步提升員工能力及加強變革思維，故此中星參與了「在莞港資企業升級轉型輔導平台」的基本評估服務，藉注入外力來加快變革和改變員工的固有思維，以配合公司在質量(Quality)、時間反應(Time)及價格(Price)進行改善的目的。「公司還要推行科學化管理，以及時和準確的數據進行資源配置和避免浪費。」葉先生補充說。為此，中星根據評估提出的改善建議，正與香港生產力促進局商討有關人才育成、精益生產及自動化的專項輔導內容，以有效提升製造能力及績效。

轉三資、創品牌、拓內銷

提升製造能力及績效其實只是中星實現宏圖的其中一環。市場方面，中星早已認定內地嬰兒用品市場的發展潛力，並落實了有關的部署，其中包括由來料加工轉為獨資企業，創立LeBon(樂寶)嬰兒用品品牌及於內地開設零售店等。然而，建立質量、製造能力和人才的優勢，始終是創品牌、拓內銷的重要基礎。

「在莞港資企業升級轉型輔導平台」資助金額最高可達人民幣三十四萬元，現時，已有超過一百家企業獲批參與該計劃的評估及專項服務。查詢詳情，請聯絡：俞瀛，電話：2788 5805，電郵： agnesyu@hkpc.org ；或盧威林博士，電話：2788 5782，電郵： lowailam@hkpc.org

莞港企業升級檔案 (八) – 東莞高文內衣的多面發展

公司背景：

東莞高文內衣製品有限公司的生產廠房位於東莞市橫瀝鎮，主要業務為胸杯產品的開發、3D設計及生產，同時從事有關模具的製造。廠房佔地3萬平方米廠房，員工合共超過1,500名。

過去大半年，作為內衣業主要原料的海棉受部分產區不利氣候和市場投機等因素影響，價格一路飆升(幾個月內已漲價近四成)。在面對原料價格上漲，加上工資上調，人民幣值攀升等問題上，東莞高文內衣製品有限公司的管理層已有所準備，並且透過參與深入評估明確了專注製造之餘，致力發展產品設計；提升其開發能力；成為客戶的長遠合作伙伴，並於未來擴大產品品類的升級策略，以迎接未來更大的挑戰。

持守優勢、迎接挑戰

高文內衣製品是專門生產胸杯產品的製造商，其客戶多為歐洲高檔次品牌的企業。就客戶來說，胸杯的手感和舒適度，用料質量，裁剪尺寸都是產品的重要質量要求，而這些亦是高文產品相較其他供應商的優勢。優質產品加上對內衣行業豐富的經驗和良好的客戶關係，使高文贏取客戶訂單過去是不成問題。

可是，近年生產成本不斷高漲，客戶的訂單批量愈來愈小，對貨期的要求則愈來愈短；另一方面，珠三角的工人短缺問題更削弱了高文的交貨能力。面對經營環境之轉變，高文管理層卻早認識到要持續發展，絕不能固步自封，企業升級是必走之路。

培育人才、改變思維

高文管理層深明員工是企業穩固發展的基石，因此，高文十分重視員工的培訓。然而，改變員工的思維，並非朝夕之事。「當局者迷，員工對於日常的運作，會容易變得麻木。」東莞高文內衣製品有限公司銷售/市場推廣經理江若指出。「參與深入評估，能專業及客觀地分析公司的優勢和需要，甚至能與其他同行作出比較，藉此得到顧問的改善建議對於員工會更有說服力。」江小姐補充說。

企業策略、升級路向

通過深入評估，香港生產力促進局協助高文釐定其短、中及長期的企業策略，其中涉及引進新技術、增強產品開發能力及走向產品的垂直多元化。評估亦發現高文在模具製作方面有不少改善空間，其中包括改變模頭原料形狀及運用快速加工技術，可縮短加工的時間和生產成本。此外，在電腦輔助設計及製造系統上(CAD/CAM)，應用專門為胸杯加工而設定的電腦數控編程模塊，將可大大縮減模具製作的成本和時間。使用電腦輔助工程分析軟件還可改善模壓加熱過程的效率和減少耗電。

合作伙伴、提供支援

香港生產力促進局在高文改革的道路上已成為其合作伙伴。「參與香港生產力促進局提供的服務，有助開啟員工的思維。在推行改善方面，生產力局製造科技部給予的專業意見，可避免自我摸索所花費的時間，增加實施的信心。」江小姐說。與其他企業一樣，面對新的技術和方法時，員工往往質疑其可行性。然而，「真實案例，可加強員工的信心和改變的決心。因此讓員工多參加對外的考察、研討會；多接觸市場，將有助開啟員工的思維，減低員工對改革的抗拒。」江小姐進一步分享她的心得。

為有效提升技術，高文已委任生產力局實施胸杯開發及製造技術改善方案，藉此改善公司的生產力和成本效益。

在談及「在莞港資企業升級轉型資助計劃」的意見時，江小姐認為此計劃對促進企業投資改善，產生積極的作用。她表示: 「一些新製造技術的引進成本較昂貴，需要較長時間才可以回本，往往成為企業的疑慮。如果有政府的資助，可令回本期縮短，因而會吸引一些想轉型升級，但又擔憂承受風險的企業吸納新的技術。」


「在莞港資企業升級轉型資助計劃」資助金額最高可達人民幣三十四萬元，現時，已有超過一百家企業獲批參與該計劃的評估及專項服務。查詢詳情，請聯絡：俞瀛，電話：2788 5805，電郵： agnesyu@hkpc.org ；或盧威林博士，電話：2788 5782，電郵： lowailam@hkpc.org