2013年6月18日星期二

電器製造商分享清潔生產小錦囊


塑膠零部件在電器的應用日趨廣泛,由產品外殼、按鈕,以至齒輪、密封件等,都可找到塑膠材料的蹤影;因此,注塑車間的耗電量亦相對高。中山一家港資電器製造商透過參加「清潔生產伙伴計劃」示範項目,在注塑車間添置了新型的伺服直壓注塑機,有效節省超過八成用電量。除此之外,該公司還在多方面推行清潔生產,藉以締造理想的工作環境。

「公司需要於二零零九年將廠房由東莞遷往中山,並希望同時間換上新的節能設備,以獲取最大的效益。『清潔生產伙伴計劃』所提供的資助和顧問服務,使整項搬遷計劃得以順利及有效推行,並且能同時達到預期節能減耗的目標。」安歷士電業有限公司執行董事郭致恒娓娓道出參加「清潔生產伙伴計劃」的因由。

錦囊一:廠內實地評估
 「清潔生產」是一項較長遠的環保策略,往往更要公司作出適當的調配,以配合日常的運作,因此在推行清潔生產之前,企業須先查找問題之所在,例如:哪方面的耗電量偏高?哪方面出現不必要的浪費?

在落實推行清潔生產項目之前,安歷士申請了「清潔生產伙伴計劃」的資助,由生產力促進局率領顧問小組,到廠房進行實地評估及提供專業意見,協助釐清和改善公司所面對的環保問題,從而制定針對性的清潔生產策略。

實地評估報告指出,以注塑車間和噴油車間所耗用的能源(包括電力和天然氣)為最多。郭致恒坦言:「由於公司已有三十年歷史,部份注塑機已使用超過七年,能源效益偏低,運作成本亦十分高。分析顯示,在『清潔生產伙伴計劃』的資助下,採納新型節能式注塑機的投資回本期約兩年半,遠比內部原先估計的五年為短,增強了公司添置新設備的信心。」

「因應出口國家的環保法規愈形嚴緊,業界正積極考慮推行『清潔生產』以保持競爭力;然而,中小企往往無法計算相關項目所涉及的額外投資,窒礙計劃的推行進度,尤其在現今競爭熾熱的市場環境中,廠商對每項投資也相當審慎,所以實地評估的回本期分析,可加強中小企推行環保措施的決心。」郭致恒正好表達了中小企的心聲。

錦囊二:添置伺服直壓注塑機
 在「清潔生產伙伴計劃」示範項目的資助下,安歷士添置了由香港廠商開發的伺服直壓式注塑機。郭致恒表示:「在採購新設備的過程中,基本上從設備的能源效益和加工穩定性著眼。」

伺服直壓注塑機有效減少耗電量、縮短生產週期、提升品質合格率、降低車間溫度、減低車間噪音,以及節省維修保養的支出。

傳統的油壓式注塑機普遍採用機鉸式鎖模設計,而新型的伺服直壓注塑機,則採用橫向直壓式鎖模設計,即單柱式模板推進,讓模具受力更均勻,一方面可減少模具磨損,另一方面可避免製成品出現披鋒。

同時,由於放棄了四邊的哥林柱及推動模板的機鉸結構,模板的開合距離因而增加,換言之可使用鎖模力較小的注塑機,加工相同大小的產品,例如:以往需要500噸鎖模力加工的產品,現在只需350噸鎖模力的機種便可。這有助企業減低設備投資和運作成本,對經常加工塑膠外殼的電器製造商尤其有利。

除此之外,伺服直壓注塑機還以伺服馬達,取代傳統的定量油壓泵,只在驅動模板活動時才消耗電力,有效減少電力浪費。由於設備內的油路減少,其耗油量和漏油情況亦相應降低,因此較為容易進行維修保養的工作。


伺服直壓注塑機以伺服馬達,取代傳統的定量油壓泵,只在驅動模板活動時才消耗電力,有效減少電力浪費。

錦囊三:採用電磁加熱系統熔膠
 在添置新設備的同時,安歷士亦在「炮筒」(又稱「料筒」)加裝了電磁加熱系統,以取代舊式的發熱線圈,進行加熱熔膠程序。

電磁加熱系統不但節能效果顯著,更可降低廠房溫度5℃至6,減少對冷氣機的需求。

由於發熱線圈向四方八面發熱,有一半的的熱力流失於空氣中,所以加熱效率較低,更令「炮筒」外殼十分燙手,容易發生意外。「一直以來,行內會把水口料放在『炮筒』外殼上,當膠料軟化才代表熱力足夠熔膠,可以想像這類『炮筒』外殼的熱力甚高。」郭致恒補充。

電磁加熱系統的原理,與日常火鍋使用的電磁爐相若,主要向內發熱,大部份熱力也直接傳導至料筒內,因此可減少熱力流失達六成以上,加熱效率大幅提升。

錦囊四:改善廠房佈局
 只要在廠房佈局上花點心思,如改善廠房的通風系統,以及提升廠房的物流效率,也對廠房節能減排有幫助。

「原有的東莞廠房樓高三層,而新建的中山廠房則採用單層式,總面積6,000平方米,樓底高15,為東莞廠房每層的三倍,讓廠房的空氣更流通,保持環境舒適通爽;同時,在廠房天花安裝灑水系統,有效使廠房溫度再降低23,而所噴出的水會經由水槽回收循環再用。」郭致恒稱。

從水泥建築角度,由於單層式建築的支柱比多層式建築少,因此廠房佈局可以更靈活,而且可省卻來往各層的力氣和時間,廠內的物流運輸減少了超過七成。
單層式廠房樓底高15米,讓廠房空氣流通,保持環境舒適通爽。

錦囊五:外判高污染工序
 除了鼓勵廠內實現節能減排之外,把高污染工序外判也是推行清潔生產的途徑之一。

「經評估發現,廠內部份非核心工序,例如噴油部門,對環境造成較大的污染。為達致清潔生產的目標,公司將逐步把這類工序外判予專業工廠,一方面那些工廠的環保設施更具針對性,另一方面公司可專注於產品設計和品質控制,從而發揮更大的效益。」郭致恒解釋。

除了上述五大錦囊之外,郭致恒還建議定期檢討清潔生產的成效,並經常留意環保技術和法規的發展趨勢。

查詢「清潔生產伙伴計劃」詳情,請聯絡清潔生產伙伴計劃秘書處,電郵:enquiry@cleanerproduction.hk,網址:www.cleanerproduction.hk

2013年6月17日星期一

推行低碳管理 中小企提升競爭力良方



氣候變化正影響地球每一角落,極端天氣出現的次數愈來愈頻密。工商企業既是地球的一分子,應盡力肩負企業社會責任,實施「碳核算」,制定節能減排的策略,營造低碳工作環境,既能保護地球,更有助企業降低經營成本。

減碳救地球
「氣候變化的影響已遍及全球,溫室氣體的排放是主要來源之一,香港不能置身事外。」生產力促進局環境管理部首席顧問王小偉表示,在2008年,香港總共排放了4,200萬噸二氧化碳當量的溫室氣體,相當於每人排放6噸二氧化碳,相比一些發展中國家,本港的碳排放情況較為嚴重。在香港,碳排放和能源消耗有莫大關係,原因是發電佔總碳排放的67%,當中九成的電力是用於建築物(包括商業及住宅樓宇)上;因此,減低建築物的電力消耗是減少溫室氣體的有效途徑。
 
 在香港,發電佔總碳排放67%,當中九成的電力是用於建築物上

有鑑於此,中小企有必要進行碳核算、制定減碳計劃,營造低碳工作環境,使企業本身和保護環境相得益彰。

碳管理有助節省成本
由香港中華總商會與生產力促進局合作推出的「碳管理系統」,為企業提供免費的互動網上減碳計算平台。王小偉表示:「這套系統的首要目的是提升企業對氣候轉變的認知,協助他們制定減碳計劃,讓他們知道實行減碳措施有助節省成本。」

他介紹,系統結合了環境管理部專家的專業知識,並由資訊科技部的同事協助編寫程式而成,簡單易用,使用時可選擇「簡易碳核算」或「深入分析」模式操作。根據國際認可的分類法「簡易碳核算」分為三個排放範圍:一、汽車、發電機等「直接排放」;二、電力、煤氣等能源「間接排放」;三、紙張或用水等「間接排放」,計算溫室氣體的排放量。至於「深入分析」,是按照本地企業辦公室常見的能源消耗來源而設計,內容包括:照明、空調及辦公室文儀。

王小偉介紹「碳管理系統」,企業只需在網上平台輸入所需資料,即可進行「簡單碳核算」或「深入分析」

「企業經過碳核算後,系統即提供核算報告,可根據精明提示,找出可行的減排措施,以作參考。」核算結果顯示了「總二氧化碳當量(CO2-e)排放」、「每單位面積二氧化碳當量(CO2-e)排放」,以及「人均二氧化碳當量(CO2-e)排放」三項數字,方便進行各項評估工作。

認識「碳排放」
若要營造低碳的工作環境,清楚了解導致溫室氣體的原因是相當重要。《京都議定書》致力減低6種溫室氣體的排放量,這些氣體分別是:二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、氧化亞氮(N2O)、氫氟碳化物(HFCs)、全氟化碳(PFCs)及六氟化硫(SF6)。

其中二氧化碳所佔的比例最大,為了統一量度整體溫室氣體,於是規定將其他的溫室氣體轉化為二氧化碳計算,即以「二氧化碳當量(CO2-e)」為量度溫室氣體的基本單位。

「碳管理」提升企業競爭力作用明顯
現時,社會愈來愈注重企業社會責任及可持續發展,王小偉認為:「由於中小企的規模較小,未必考慮實踐企業公民責任,故需要透過經濟誘因,讓他們知道,減少碳排放既可節省能源消耗和節省金錢,亦可提升企業的形象和競爭力。」

他以模擬例子說明,一個工作面積為257平方米的辦公室,首先輸入企業的碳排放和能源消耗的資料至「碳管理系統」之中,經「簡易碳核算」後,得出總二氧化碳當量排放為81.1噸;然後進行「深入分析」,分析報告指出,若改裝照明系統和減低照明功率密度、重設空調室溫,以及截斷辦公室文儀系統於非辦公室時間的電源,整體上每年可節省15,515千瓦時的電力,換言之每年可節省成本達2萬港元,並可減少二氧化碳當量達13噸。整體上,總二氧化碳當量排放可減少16.2%,而每年電費亦減少了19.4%。「碳管理」對提升企業競爭力的作用顯而易見。

將辦公室常用的T8光管改為T5,可節省電費
座枱燈使用的鎢絲燈泡改為LED燈泡,既環保又慳電

成效分析
節能措施
總用電
(千瓦時/)
電力成本
(港元/)
總二氧化碳當量排放 (/)
執行前
80,000
103,200
81.1
執行後
64,485
83,186
68
成效 (%)
-19.4%
-19.4%
-16.2%

2011年初啟動「中總碳管理系統」後,有關碳管理系統的活動進一步延伸,生產力促進局為可持續發展委員會(Council for Sustainable Development)製作了一個大型網上碳管理系統平台,這個名為「碳足跡經理」已於2011924日推出,在網上計算碳排放,使公眾了解自己的能源消耗情況和碳排放量,並採取相應的節能減排措施。王小偉表示:「這個新的碳管理系統可謂更全面,覆蓋零售、餐飲、住宅、公用事業或教育機構等範疇,持續向各行各業推廣『減碳』的認知工作;用戶除可知悉其建築物的碳排放足跡外,亦可從中得知同類組別內的能源消耗排名,提供針對性的節能減碳建議。」

生產力促進局為可持續發展委員會開發的「碳足跡經理」網上軟件

行低碳管理無分大小企業,長遠不但可提升企業的形象,更可提升企業的競爭優勢。

 “碳管理既可協助企業減碳環保,又可節省營運開支及成本,提升競爭力,更是實踐企業社會責任的其中一個途徑。”

日常低碳工作建議

為了有效實行節能減碳的工作,訂下有系統及可行的方案可事半功倍。

1.      從源頭做起:開展碳核算,釐清現狀及可改善的空間。
2.      落實減排、減排措施,例如:更換慳電燈泡、不使用含揮發性有機化合物(VOC)的材料等。
3.      使用可回用材料,減少製造垃圾。
4.      實行環保採購。


查詢詳情,歡迎致電本局,電話:2788 5678,電郵: hkpcenq@hkpc.org


環保標籤認證讓產品通行國際

配合海外買家對環保的要求日趨嚴格,生產力促進局積極協助本地塑膠業投入「綠色生產」行列,以綠色形象爭取海外綠色市場「入場券」。其中,生產力促進局與香港塑膠業廠商會合作,向特區政府工業貿易署「中小企業發展支援基金」申請了102萬港元的資助,推行一個為期18個月的技術支援計劃,旨在協助港商取得國際綠色環保標籤,提升在國際市場的競爭力。該技術支援計劃成功為四家本港廠商的環保產品,申請了香港及其他出口市場使用的環保標籤,當中包括穀粉轉化而成的環保智能手機及手提桶。

環保標籤提高認受性
負責是次技術支援項目的生產力促進局材料及製造科技部高級顧問孫國偉指出:「毫無疑問,環保已是社會持續發展的大勢所趨,消費者的環保意識不斷提升,愈來愈多消費者追求環保產品,生產商都順應市場需求,推出在選料、設計、製程、耗能和棄置等方面,均符合環保理念的綠色產品。然而,現時市面上的『環保產品』說明,普遍只屬於『自我聲明』性質,由於沒有第三方的認證,因此未能獲得廣泛認受性。」

有見及此,生產力促進局期望透過技術支援計劃,協助本港廠商獲取認可的國際環保標籤認證,提高環保產品的認受性,讓已投入環保工作的廠商得以擴大市場,並對未積極推行環保的廠商發揮牽引作用,鼓勵他們早日投入綠色生產、開發環保產品。

倡導綠色環保材料的鵬馬環保塑料有限公司,致力利用穀粉、竹粉、花生殼等殘餘農作物,研製塑料改性木塑複合材料。最近,兩款由旗下環保塑料製造的產品,包括:iPhone保護殼,以及盛載肥料的手提桶,成功透過是次技術支援計劃,分別獲取香港環保標籤(Hong Kong Green Label)及加拿大生態標誌(EcoLogo)的認證。

環保iPhone保護殼
美嘉集團利用鵬馬研製的環保塑料,開發了環保iPhone保護殼。在生產力促進局的協助下,產品成功通過了香港環保標籤認證,於美國蘋果專賣店出售,總銷量已超過50萬件,成功打入歐美市場。

鵬馬為iPhone保護殼開發專用環保塑料,針對性改良配方,讓材料的剛性顯著提升三至四倍,但不失柔韌性,即使在1.5米高跌落混凝土地上,也可保護iPhone機身不破損,滿足原廠商的技術要求。除了機械性能之外,材料顏色方面亦有所限制,因為環保塑料和色粉均屬於天然物料,調校色彩並不容易,但材料所保留的天然色彩,反而吸引鍾情環保產品的歐美消費者。

該款iPhone保護殼取得香港環保標籤認證,為美嘉集團旗下同類產品打開綠色之門,日後相關手機升級換代,新款iPhone保護殼亦可順利通過香港環保標籤認證。美嘉集團副經理(業務發展)黎思民指出:「由於公司客戶主要來自歐美,當地對環保要求愈來愈高,因此開發環保產品、申請環保標籤,已是大勢所趨。」

取得香港環保標籤認證,為iPhone保護殼打開綠色產品之門。

手提桶

鵬馬行政總裁羅世平認為:「申請環保標籤正是檢視整個生產流程的良機,從而向環境方面作出改善,建立綠色生產流程,確保產品的整個生命週期也符合環保要求。」

手提桶為鵬馬的自家產品,材料以聚丙烯(PP)為基材,加入再生材料成份,從而減低對傳統石化類塑料的依賴。根據客戶的要求,產品在負載2公斤之下,必須經過1米跌落測試,而底部四角不破爛,因此材料需要一定的衝擊強度和剛度。為了提升環保塑料的剛性,加添了35%至75%為殘餘農作物,例如:穀粉、竹粉。然而,聚丙烯屬油性,而穀粉則屬水性,兩者如何牢固結合而不分開,就是項目的因難之處。

經過研究,鵬馬利用水分子作為媒介,將聚丙烯和穀粉連接起來,讓材料剛度提升三至四倍,所製成的多功能手提桶不但滿足嚴格的跌落測試要求,更成為第一款獲頒加拿大生態標誌(EcoLogo)的港商產品,有助公司強化在國際市場上的環保形象。

由於加拿大方面的要求極之嚴格,而且認證門檻亦相當高,因此整個審核過程也充滿挑戰。以廠房評估為例,由於公司廠房設於內地,遙距申請加拿大生態標誌,因此審核過程份外嚴格。羅世平表示:「生產力促進局以第三方機構的角色,協助我們準備及檢閱有關文件和進行初步實地考察,以便我們在接受加拿大當局審核時更有效進行補充和解釋,從而免卻邀請加拿大方面派員到訪的開支和時間,讓整個申請過程事半功倍。」
鵬馬生產的手提桶,成為第一款獲頒加拿大生態標誌的港商產品。

四個申請個案建立了典範借鑒
是次技術支援計劃已順利完成,先後為來自不同廠商、不同種類的四款產品,申請了國際認可的環保標籤。除了上述環保智能手機及手提桶之外,還協助安歷士電業有限公司的一款智能水煲取得「香港環保標籤」,以及協助勵精國際(香港)有限公司的三速手提花灑取得澳洲「三星級」最佳用水效益標籤。
香港塑膠業廠商會聯同生產力促進局及塑料工程師學會-香港分會,協助業界建立環保產品製造的最佳範例,先後為智能水煲及手提花灑,成功取得香港和澳洲的環保標籤。
      
回顧四個申請環保標籤的產品個案過程,孫國偉表示:「參與是次計劃的先導企業,技術和管理已達一定水平,只需輕微調整已可符合環保標籤的要求,足見本地塑膠廠商的環保技術正趨向成熟,可隨時把環保產品推向國際市場,而國際認可的環保標籤就是當中的『通行證』。」

由於現行的國際環保標籤眾多,當中的技術和文件要求各有不同(例如:是否規定於認可實驗室進行測試),孫國偉建議廠商在決定申請某個地區的環保標籤之前,先了解其他地區同類標籤的要求,再按照本身產品性能衡量成功申請的可行性。最重要的是,企業管理人員須注入環保理念,落實推行清潔生產計劃,為申請國際認可的環保標籤奠下穩固基礎。

除了推行四個環保標籤個案研究之外,是次技術支援計劃還建立了一個網上資料庫,針對美國、歐盟、日本、中國、香港、加拿大、澳洲等十個主要市場,羅列各種環保標籤計劃的申請要求、檢查方法、檢查程序、相關測試標準、實驗室資料、標準測試與費用等。

為了讓業界掌握各主要市場所執行及認可的環保標籤,生產力促進局在計劃進行期間,共舉辦了四項技術研討會,由本地或海外專家分享應用環保標籤的經驗;此外,還編製了一本環保產品技術手冊,內容包括:物料選擇、環保設計工具應用、綠色環保生產過程、環保管理系統、產品處理與循環再用、成功案例等,藉以加深港商對環保標籤的認識。


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2011年7月5日星期二

清潔生產成功案例 (四) - 鴻興印刷 上行下效 推動環保

於2010年參與「清潔生產伙伴計劃」的鴻興印刷,在推行環保及清潔生產的政策時,採用已得到實證的環保物料,並由管理層開始大力推動,達致循序漸進、上行下效的良好效果。

鴻興印刷的內地廠房鴻興印刷(中國)於2010年參加「清潔生產伙伴計劃」,並取得「粵港清潔生產伙伴(製造業)標誌」。集團資訊管理及營運支援總經理黃富祥表示,大力提倡環保,是基於一份責任感:「只要抬頭望望天空,便知道要多做環保工作。這個天空不只屬於市民,還屬於所有人,包括我們。」



集團主要參加兩個項目,包括投資16.5萬元更新冷凝水回收機組,把高達130度的水回收到冷凝器內,再重新放回鍋爐熱水中使用,減少鍋爐水加熱的能源消耗,每年不僅節省55噸重油及9,360噸食水,更可降低約28萬元成本,不足7個月便回本。

另外又花了22萬元購買兩台變頻空壓機,可為各項生產設備節約用電,每台變頻空壓機每年節約3萬度電,滅少195.8噸二氧化碳排放,回本期約3.5年。另外,公司亦有不少環保、清潔生產及節能的措施,如印刷用油墨,由礦物油改為大豆油墨,減少有機性揮發,保障員工健康,以及把辦公室分區設置光管,按實際工作人數作分區開關,達到節能及滅少碳排放

員工由被動變為主動

黃富祥指,企業要推行環保政策,最理想是採取由上而下的方式,既可確保資源分配,亦可讓員工感受到公司的決心,令員工由被動變為主動,提出促進環保的良方。公司內部已成立一個「環保小組」,主動收集員工的環保建議,審視公司進一步推行環保的空間,未來工作如計算及設法減少碳排放等。

此外,審慎是推行企業環保的第二個重點,先找出有實效的環保工具,否則可能更為浪費。他說:「早在2006年,我們使用一款無火牛的光管,雖然用電量是少了,但由於這款光管壽命較短,變相製造更多廢物,根本不合乎環保原則!」經長時間研究及觀察,最後改用一隻既慳電、壽命又長的環保光管。

採取多項環保措施後,黃富祥坦言,整體營運成本僅降低不足1%,但仍然十分值得繼續投資在環保項目。他說:「經濟效益只是附帶的好處,最主要是行動可以帶來多少環保效益。」

藉著參與「清潔生產伙伴計劃」及取得「粵港清潔生產伙伴(製造業)標誌」,可在公司內部推廣環保訊息及氣氛,同事的參與投入感亦越來越大。對於內地的環保政策,黃富祥表示,深圳等城市空氣已漸見改善,由於內地地方大,不同地區在環保法例上的執行或有偏差,如能把偏差收窄,相信環保會進一步收效。

查詢「清潔生產伙伴計劃」詳情,請致電:2788 5588,電郵: enquiry@cleanerproduction.hk。



資料來源:資本企業家

清潔生產成功案例 (三) - 中編印務環保生產提升企業形象

印刷商中編印務自2008年起,透過參與「清潔生產伙伴計劃」,進行一連串節能減排改善措施,在節省成本之餘,更提升企業形象,贏取客戶的信心。
                                                                                                            
於東莞市大朗自設印刷廠的中編印務,主要生產出口至歐美的教科書、醫學書及宗教書籍,公司一直為環保出一分力。董事總經理何文漢表示,早於2000年已推行預塗覆膜技術,減少VOC排放量。至2008年,中編印務透過推廣活動,得知香港政府推行「清潔生產伙伴計劃」,便決意參與。



自此,中編印務與香港生產力促進局互相緊密連繫,並邀請環保專家到工廠實地評估,檢討廠內原有的環保清潔生產技術,從而進一步發掘節能減排潛力。以增加洗車水循環過濾系統為例,雖然投資超過40萬元,但成效卻異常卓越。

洗車水經過了循環系統處理,能夠反覆再用,使洗車水採購量足足減少了70%。由於洗車水會沾上油污,在沒有用上循環過濾系統之前,會有大量污水需要處理,並且不能再用,使用系統後在大量節省成本的同時,亦為環保出一分力。

中央供墨系統節能減廢

同時,經過環保專家的專業評估和建議,中編印務亦落實了中央供墨系統。過往每部印刷機的油墨均使用一至兩公斤裝的小罐油墨,每年需棄置的鐵罐達十萬罐,所消耗的成本與製造的環境問題可想而知。在採用中央供墨系統後,由於可使用200公斤裝的油墨,採購成本立即降低了5至7%。而由於毋須再以人手頻密換墨,節省大量人力資源。

除了大幅節省成本外,大朗中編於2009年獲頒發「粵港清潔生產伙伴標誌」,其形象亦能大大提升。公司的主要客户為位於歐美的國際出版商,這些客户對環保意識要求極高,定期監察供應商於環保生產的成效。自相繼落實多項清潔生產項目以來,廠房的環保表現一直提升,所推行的環保工作得到客戶的認同及信任,因此能於競爭激烈的印務業站得住腳

能夠成為環保生產企業的典範,何文漢認為,企業要推行清潔生產項目時,要有理念和決心。環保項目往往投資額不低,回報卻不明顯,純粹以商業角度未必考慮。然而當真正實行時,才發現環保項目確實能夠節省成本,且提高企業形象,甚至能透過環保項目,改善員工工作環境,提高歸屬感。當然,若要更有效率,可聯合政府以致環保專才的機構,透過專業意見及評估,讓環保項目推行得更有成效。

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資料來源:資本企業家

清潔生產成功案例 (二) - 聯豐電鍍提升更新系統推動環保

於2010年參與「清潔生產伙伴計劃」的聯豐電鍍,全面提升廠房自動化生產線,並引入先進設備,降低耗能及提升中水回用等措施,成功建立環保廠房的典範。

聯豐電鍍廠於1979年在香港成立,由現任香港電鍍業商會副會長兼秘書長林祖池先生創辦,專門為五金製品客戶提供滾掛電鍍及相關表面處理服務,產品遠銷歐美、日本、台灣等地。1992年在惠州市惠陽區建廠投產。現時年產值達6,000萬港元。林祖池的兩位兒子,先後於早年回歸家業。其中幼子林威而留學英國回港後,先加入會計師行並出任企業顧問,及後又回到聯豐擔任行政管理工作,將其顧問得到的經驗帶入公司,並為企業進行連串改善生產流程,企業電腦化等,來提升生產效能。



傳統電鍍行業一向予人高污染、低效能的印象。聯豐電鍍廠經理林威而表示,企業管治及廠房生產流程上十分著重環保,建廠時起已經積極投資環保處理和設備;在建廠初期,當各企業對環保的意識還處於較低水準時,聯豐已經走在前端,建立以氣浮法系統處理電鍍污水。經過不斷的探索和研究,相繼在1999年和2007年,進行了第二和第三次的大型工藝更新。到2009年,聯豐正式開展清潔生產工程,整個環保處理系統再一次大規模的改造,以符合穩定達標排放和60%中水回用的國家要求。在開展清潔生產審核同期,聯豐亦為員工管理進行ISO的認證培訓,於2010年10月通過ISO14001認證。2010年10月,聯豐獲得清潔生產標誌,成為粵港清潔生產伙伴(製造業)標誌企業。

引入太陽能加熱鍍液系統

聯豐早前多項清潔生產技術改善項目,其中主要包括:投入54萬元加設太陽能及熱泵加熱系統,利用太陽能及熱泵系統對電鍍槽液加溫及對生活用水加熱,每年節省用電約60萬度,佔總耗電量達66%,降低約40萬元的生產成本。另外,又花65萬元引入全自動清洗及除油系統,大大減少清洗用水和污水排放,提高污水處理效果,每年可節省用水逾2,200噸,降低25萬元生產成本。

林威而指,隨著企業落實一連串改善項目,此舉能夠降低總成本達一成外,並且可節省約70%能源,及可提升中水回用60%等,超過國家的新環保規定,同時令企業形象大大提升,有助提升訂單數目。他預期,大部分清潔生產改善項目的投資,回本期都為兩至三年期,故對企業運作造成的影響不算太大。

林威而指出,通過參與清潔生產伙伴計劃,加深了管理層及員工對清潔生產的認識,使生產人員掌握了其科學管理方法,為今後清潔生產工作的持續發展奠定了基礎。他說:「將清潔生產思想與企業運作結合,有助推動企業的可持續發展,公司上下對清潔生產工作重視,在各生產環節充分考慮到節能、降耗、減污,公司整體自然達到增效的目標,加速公司進一步提昇環保的意識和層次。」

查詢「清潔生產伙伴計劃」詳情,請致電:2788 5588,電郵: enquiry@cleanerproduction.hk。



資料來源:資本企業家

清潔生產成功案例 (一) - 比美高集團 綠色生產 提升品牌形象

玩具業為傳統勞工密集的行業,生產過程涉及多個工序,容易造成高耗能及污染問題。比美高集團自2006年起,積極推行多項清潔生產的項目,成功實現企業節能減排的目標,履行社會責任之餘,同時提升品牌形象。

本港老牌玩具製造廠美昌集團旗下的比美高精密模具(東莞)有限公司,成立於1985年,主要生產按比例製造的仿真合金模型車、機動玩具車及多種塑膠和電子玩具,產品暢銷歐美市場。比美高集團行政總裁顏志永為美昌集團創辦人顏培英的兒子,十多年前顏志永外國留學返港加入公司,引入多元品牌策略外,同時在企業內積極推動清潔生產,開拓新的市場空間。



在推行環保工作上,比美高在企業內落實多個節能減排的環保項目,包括:在宿舍生活區及飯堂安裝太陽能加熱系統、在全廠大型注塑機上加置變頻器、屋頂綠化等。集團最近完成了「清潔生產伙伴計劃」的成效核證項目,為其中的太陽能加熱系統及變頻設備,評估實際成效。每年分別降低耗能成本121萬及24萬元,回本期為17及5個月

顏志永認為,透過清潔生產項目,實現「節能、降耗、減污、增效」,從而降低生產成本,提高公司的綜合效益;另一方面,更能提高公司的管理水準,提高包括:管理人員、工程技術人員、前線工人的環保意識;同時,清潔生產還可以有效改善工人工作環境,提升生產力,進一步為公司樹立良好的社會形象,有助企業建立品牌形象。

內部成立兩小組促環保

除了「粵港清潔生產伙伴(製造業)」標誌外,比美高先後獲得東莞市清潔生產企業、恒生珠三角環保獎章、沃爾瑪能效提升項目可持續發展先鋒企業獎((Walmart Award of Sustainability Pioneer)等,環保成就有目共睹。為順利開展環保項目,集團特別成立「可持續發展組」及「清潔生產小組」。顏志永表示,「清潔生產小組」的成員來自於各生產車間,他們熟悉各自車間內的生產工藝及設備,在項目改善的過程中收集資料;而「可持續發展組」統籌監管公司的環保項目,彙整數據對專案的成效進行分析,從而制定出合理的環保工作指引及目標。兩小組雙管齊下,推動環保事半功倍。

顏志永表示,清潔生產不是一個一年或數年就完結的項目,它是一個持續的過程,因此集團會持續推動已實施的環保項目,完善企業內部環保制度,在符合公司的經濟原則下(新設備投資回本期不多於兩年),為設備更新換代,保持綠色優勢。他期望,集團在2013年能實現碳減排10%的目標,積極步向低碳生產,同時能計算出至少1至2款主打產品的碳足跡,降低溫室氣體排放,拓展綠色商機。


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資料來源:資本企業家